Napredak tehnologije procesa topljenja nehrđajućeg čelika u Kini

Trenutno je Kina velika zemlja u proizvodnji i potrošnji nehrđajućeg čelika. Postoji mnogo vrsta nerđajućeg čelika i formirani su različiti putevi procesa topljenja u skladu sa upotrebom vrsta čelika i sirovina. Posljednjih godina, kineska tehnologija topljenja nehrđajućeg čelika razvila se u smjeru poboljšanja produktivnosti, pojednostavljenja procesa, smanjenja troškova proizvodnje i poboljšanja kvalitete rastaljenog čelika te je kontinuirano optimizirala sirovine i procesnu opremu.

Sažetak je podijeljen u tri procesa topljenja
Trenutno je proces topljenja za proizvodnju nehrđajućeg čelika u svijetu uglavnom podijeljen na metodu u jednom koraku, metodu u dva koraka i metodu u tri koraka. Među njima, dvostepeni proces EAF + AOD (lučna peć + peć za rafinaciju kiseonika argona) čini oko 70%, a proces u tri koraka 20%. Kako se rastopljeno željezo s niskim sadržajem fosfora široko koristi u proizvodnji nehrđajućeg čelika, novi proces topljenja nehrđajućeg čelika u jednom koraku također usvaja sve više poduzeća za proizvodnju nehrđajućeg čelika.

Proces topljenja nerđajućeg čelika u jednom koraku
Rani proces topljenja nehrđajućeg čelika u jednom koraku odnosi se na proces topljenja, dekarbonizacije, redukcije i rafiniranja čeličnog otpada u električnoj peći i topljenja punjenja u nehrđajući čelik u jednom koraku. Uz kontinuirani razvoj procesa rafiniranja, ovaj proizvodni proces topljenja u jednom koraku koji koristi samo električnu peć za taljenje nehrđajućeg čelika postupno se gasi zbog dugog ciklusa topljenja, niske radne brzine i visokih troškova proizvodnje.
Kontinuiranom modifikacijom upotrebe rastopljenog željeza s niskim sadržajem fosfora ili defosforiziranog rastaljenog željeza umjesto čeličnog otpada, formiran je novi proces topljenja u jednom koraku. U poređenju sa prethodnim je smanjenje investicija. Drugi je smanjenje troškova proizvodnje. Treći je smanjenje troškova sastojaka, smanjenje potrošnje energije i poboljšanje čistoće rastaljenog čelika. Posebno je ekonomičan za topljenje nerđajućeg čelika serije 400.

Proces taljenja nerđajućeg čelika u dva koraka
Reprezentativni put procesa dvostepenog nerđajućeg čelika je EAF → AOD, EAF → VOD (lučna peć → VOD peć za vakuumsku rafinaciju). Kapacitet procesa EAF → AOD trenutno čini oko 70% svjetskog kapaciteta od nehrđajućeg čelika. EAF peć se uglavnom koristi za taljenje čeličnog otpada i sirovina od legura za proizvodnju nehrđajućeg čelika. Prettopivi od nehrđajućeg čelika ulaze u AOD peć kako bi se topili u kvalificirani rastopljeni čelik od nehrđajućeg čelika.
Proces taljenja nerđajućeg čelika u dva koraka se široko koristi u proizvodnji različitih serija nerđajućeg čelika. Njegove prednosti uključuju električne peći koje ne zahtijevaju visoke sirovine, proizvodni ciklus je nešto kraći od procesa u jednom koraku i imaju dobru fleksibilnost 95% vrsta nehrđajućeg čelika.

 

Proces topljenja nerđajućeg čelika u tri koraka
Osnovni proces metode u tri koraka je peć za primarnu rafinaciju → konvertor sa dvostrukim puhanjem / AOD peć → uređaj za vakuumsku rafinaciju. Metoda u tri koraka je napredna metoda za topljenje nehrđajućeg čelika. Kvalitet proizvoda je dobar, pogodan je za specijalizirane proizvođače, kao i za proizvodnju nehrđajućeg čelika u United Iron and Steel Enterprises.
Metoda od nehrđajućeg čelika u tri koraka temelji se na metodi u dva koraka, koja dodaje korak duboke dekarbonizacije. Prednosti procesa topljenja. Prvo, podjela rada u svakom koraku je jasna, ritam proizvodnje je brz, a rad optimiziran. Drugi je visok kvalitet proizvoda. Sadržaj dušika, vodika, kisika i inkluzija je nizak i može se proizvesti širok raspon sorti. Treće, može se koristiti rastopljeno željezo i zahtjevi za sirovinama nisu visoki, a izbor sirovina je fleksibilan.

LoadingShipping

Vrijeme objave: Feb-23-2020