310 valjano valjana ploča od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

310 nehrđajući čelik ima relativno visok sadržaj ugljika od 0,25%, dok 310S nehrđajući čelik ima nizak sadržaj ugljika od 0,08%, a ostale hemijske komponente su identične. Stoga su čvrstoća i tvrdoća nehrđajućeg čelika 310 veće, a otpornost na koroziju lošija. Otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 310S je bolja, a čvrstoća nešto niža. 310S nehrđajući čelik je relativno teško topiti zbog niskog sadržaja ugljika, tako da je cijena relativno visoka.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Sino kapacitet od nehrđajućeg čelika o 310s Vruće valjani nehrđajući čelik ploča, 310s HRP, PMP

Debljina: 1,2 mm - 10 mm

Širina: 600mm - 3300mm, suženi proizvodi mogu prijaviti trakaste proizvode

Dužina: 500mm-12000mm

Težina palete: 1,0MT - 10MT

Završi: NO.1, 1D, 2D, # 1, toplo valjani završeni, crni, žarenje i dekapiranje, glodanje

310 / 310s Ista ocjena iz različitih standarda

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 visokotemperaturni nehrđajući čelik

S31008 Hemijska komponenta ASTM A240:

C:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16.0018,00, Ni: 10,014.00, S: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0-3,0, N≤0,1

S31008 mehanička svojstva ASTM A240:

Vlačna čvrstoća:> 515 Mpa

Snaga prinosa:> 205 Mpa

Istezanje (%):> 40%

Tvrdoća: <HRB95

Razlike su sažete na sljedeći način:

1. Hemijski sastav je 310. Sadržaj ugljenika je 0,15%, a potreba za 310S je 0,08%. Pored toga, on takođe zahtijeva da MO komponenta bude manja ili jednaka 0,75%.

2. Tvrdoća površine u pogledu čvrstoće. 310 je veće od 310S

3. Otpornost na koroziju 310S veća je od 310 jer 310S dodaje MO

4. Otpornost na visoke temperature 310S u istim uvjetima obrade bolja je od 310

Nešto više se razlikuje između toplo valjanog i hladno valjanog nehrđajućeg čelika

Po definiciji, čelični ingoti ili gredice teško se deformiraju na normalnoj temperaturi i teško ih je obraditi. Općenito se zagrijavaju na 1100 do 1250 ° C za valjanje. Ovaj postupak valjanja naziva se vrućim valjanjem. Većina čelika valja se vrućim valjanjem. Međutim, budući da je površina čelika na visokim temperaturama sklona skali željeznog oksida, površina vruće valjanog čelika je hrapava i veličina jako varira. Zbog toga je potreban čelik glatke površine, tačne veličine i dobrih mehaničkih svojstava, a toplo valjani poluproizvodi ili gotovi proizvodi koriste se kao sirovine, a zatim hladni. Proizvodnja metode valjanja.

Pod valjanjem na normalnoj temperaturi obično se podrazumijeva hladno valjanje. S metalografskog stajališta, granice hladnog valjanja i vrućeg valjanja treba razlikovati temperaturom rekristalizacije. Odnosno, valjanje niže od temperature rekristalizacije je hladno valjanje, a valjanje veće od temperature rekristalizacije je vruće valjanje. Temperatura rekristalizacije čelika je od 450 do 600 ° C.

Vruće valjanje, kao što naziv govori, ima visoku temperaturu valjanog komada, tako da je otpor na deformacije mali i može se postići velika količina deformacije. Uzimajući za primjer valjanje čeličnog lima, debljina neprekidnog lijevanog sloja je obično oko 230 mm, a nakon grubog valjanja i završnog valjanja konačna debljina je 1 do 20 mm. Istodobno, zbog malog omjera širine i debljine čelične ploče, zahtjev za preciznošću dimenzija je relativno nizak, a problem s oblikom nije jednostavan, a konveksnost se uglavnom kontrolira. Za potrebe organizacije, to se obično postiže kontroliranim valjanjem i kontroliranim hlađenjem, odnosno kontrolom temperature valjanja, temperature završnog valjanja i temperature presovanja završnog valjanja radi kontrole mikrostrukture i mehaničkih svojstava trake.

Hladno valjanje, uglavnom nema postupka zagrijavanja prije valjanja. Međutim, zbog male debljine trake, oblik ploče je podložan nastanku. Štoviše, nakon hladnog valjanja to je gotov proizvod, pa se stoga, radi kontrole tačnosti dimenzija i kvaliteta površine trake, koriste mnogi složeni procesi. Linija za hladno valjanje je duga, oprema je brojna, a postupak složen. Kako su poboljšani zahtjevi korisnika za tačnošću dimenzija, oblikom i kvalitetom površine trake, upravljački model, L1 i L2 sistemi i sredstva za kontrolu oblika u hladnom valjanju relativno su vrući. Štoviše, temperatura valjaka i trake jedan je od važnijih kontrolnih pokazatelja.

Hladno valjani proizvod i toplo valjani proizvod razlikuju se od prethodnog i sljedećeg postupka. Vruće valjani proizvod je sirovina hladno valjanog proizvoda, a hladno valjani vruće valjani čelik se obrađuje postupkom kiseljenja. Valjaonice, koje se valjaju, hladno su oblikovane, uglavnom za valjanje toplo valjanih limova debelog oblika u hladno valjane limove tankog profila, obično 0,3-0,7 mm, vrućim valjanjem na ploči od 3,0 mm. Hladno valjana zavojnica, glavni princip je korištenje principa ekstruzije za forsiranje deformacija


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Srodni proizvodi